Seminara Baxış
CYMBER şin istehsal müəssisəsi təxminən 1000 m² sahəni əhatə edir və orta və böyük miqyaslı kommutasiya cihazları istehsalçıları, məlumat mərkəzləri və sənaye enerji layihələri üçün yüksək dəqiqlikli mis və alüminium şin emalı üzrə ixtisaslaşıb. Sex, qısa çatdırılma müddətlərini, yüksək ölçülü dəqiqliyi və yüksək həcmli sifarişlər üçün ardıcıl səth keyfiyyətini təmin etmək üçün tam CNC dəsti və xüsusi avadanlıqlarla dəstəklənən xammalın hazırlanmasından son qablaşdırmaya qədər tam daxili istehsal zəncirini idarə edir.
Ətraflı Proses Axını
1. Xammal Anbarı və Lazer Boşaltma SahəsiXüsusi xammal anbarında 30-300 mm enində və 3-20 mm qalınlığında T2 mis və 6063 alüminium şinlər saxlanılır. Daxil olan bütün materiallar tam partiya izləmə qabiliyyəti ilə qeyd olunur. Boşaltma avtomatik yükləmə masaları olan yüksək güclü lifli lazer kəsmə sistemlərində aparılır və ±0,1 mm kəsmə toleranslarına nail olur. Lazer prosesi istilikdən təsirlənən oksid təbəqəsi olmayan gərginliksiz kənarlar yaradır və sonrakı əyilmə zamanı çatlama riskini aradan qaldırır - bu, müəssisəni ənənəvi mexaniki kəsmə üsullarından fərqləndirən bir qabiliyyətdir.
2.CNC Qazma və Freze Sahəsiİki yüksək sürətli CNC qazma və vurma mərkəzi (24.000 dövr/dəq mili, avtomatik alət dəyişdiricisi) tək bir quraşdırmada qazma, əks batırma, yuva frezeleme və yivləmə işlərini tamamlayır. Mövqe dəqiqliyi ±0,05 mm daxilində saxlanılır və KYN, MNS və GCS keçid sistemlərinin sərt tələblərinə tam uyğundur. Dəzgah qazmaları aşağı həcmli və ya xüsusi deşikli tətbiqlər üçün saxlanılır.
3. Deşikləmə və kəsmə sahəsiGeniş alət kitabxanaları ilə təchiz olunmuş çoxsaylı CNC hidravlik qülləli yumruq presləri (300–500 kN), əl üsulları ilə müqayisədə üstün toplu işləmə ardıcıllığını qoruyarkən təmiz, vahid künclər və oyuqlar təmin edir.
4.CNC əyilmə sahəsiDörd CNC hidravlik pres əyləci (160–300 T, əyilmə uzunluğu 4 m-ə qədər) avtomatik arxa ölçü yerləşdirmə xüsusiyyətinə malikdir və ±0,5° bucaq toleranslarına nail olur. Qalın şinlər (≥12 mm) üçün seqmentli əyilmə lokal induksiya isitməsi ilə birlikdə qırışsız nəticələr və sıfır çatlama təmin edir.
5.Səthin bitirmə sahəsi
1. Geniş kəmərli zımparalama stansiyaları istidən təsirlənən zonaları və oksidləri tez bir zamanda təmizləyir.
2. Maqnit + fırça kompozit çubuq təmizləmə maşınları bütün kənarlarda R0.2–R0.5 mm ardıcıl kənar radiusları istehsal edir.
3. Əl ilə cilalama stansiyaları, sonrakı qalay və ya gümüş örtük üçün tələb olunduqda səthin Ra ≤ 1.6 μm pürüzlülüyünə nail olur.
6. Öncədən Plitə Təmizləmə və Keyfiyyət YoxlamasıHər bir şin ultrasəs təmizləmə xəttindən keçir, ardınca maksimum örtük yapışmasını təmin etmək üçün DI su ilə yaxalanır və isti hava ilə qurudulur. Koordinat ölçmə maşınları, optik proyektorlar və örtük qalınlığı test cihazları da daxil olmaqla hərtərəfli yoxlama avadanlığı hər partiya üçün minimum 10% nümunə götürmə nisbətini təmin edir.
7. Hazır Məhsullar Anbarı və QablaşdırmaHazır şinlər layihə üzrə aydın şəkildə müəyyən edilmiş zonalarda saxlanılır və hər dəst təsvirlərə, material sertifikatlarına və yoxlama hesabatlarına keçid verən unikal QR kodu ilə etiketlənir. Qablaşdırmada uzun məsafəli okean yük daşımaları və yerində kranların idarə olunması üçün uyğun olan xüsusi taxta altlıqlar, nəm maneələri və qoruyucu künc qoruyucuları istifadə olunur.
Əsas Avadanlıq Siyahısı
● Avtomatik yükləmə ilə lifli lazer kəsmə sistemləri (×2)
● Yüksək dəqiqlikli CNC qazma/vurma mərkəzləri (×2)
● CNC hidravlik qülləli ştamp presləri (×3)
● CNC pres əyləcləri 160–300 T (×4)
● Geniş lentli zımparalama + qırıqları təmizləmə xətləri (×2)
"Anbar istehsal ətrafında, istehsal layihələr ətrafında qurulur" planlama fəlsəfəsi ilə CYMBER müəssisəsi sifarişin buraxılışından göndərilməsinə qədər ardıcıl olaraq 3-5 günlük çatdırılma müddətinə nail olur. Seminar Schneider Electric, ABB və Siemens kimi 1-ci dərəcəli təchizatçılarla uzunmüddətli tərəfdaşlıqlar qurub. İri miqyaslı kommutasiya cihazları və EPC şirkətləri ziyarət etməyə və əməkdaşlıq imkanlarını müzakirə etməyə dəvətlidirlər.
Yayımlanma vaxtı: 10 Dekabr 2025