Seminara Baxış
CYMBER elektrokaplama emalatxanası təxminən 1000 kvadrat metr sahəni əhatə edir və yüksək dəqiqlikli CNC ilə işlənmiş komponentlərin və yüksək keyfiyyətli birləşdirici hissələrin səthi emalı üzrə ixtisaslaşıb. Hal-hazırda iki müstəqil istehsal xətti fəaliyyət göstərir: biri əl ilə isti daldırma ilə gümüş örtük xətti və xüsusi olaraq kiçik dəqiqlikli hissələr üçün hazırlanmış bir tam avtomatlaşdırılmış elektrosiz nikel örtük xətti. İki xətt müstəqil olaraq fəaliyyət göstərir və bu da müştərilərin keçiricilik, korroziyaya davamlılıq və lehimləmə qabiliyyəti tələblərinə uyğun olaraq çevik cədvəl tərtib etməyə imkan verir.
İsti Dipləmə Gümüş Örtmə Prosesi
Bu xüsusi proses, üstün keçiricilik və yapışma möhkəmliyi tələb edən böyük mis şinlərə, güc terminallarına və digər ağır mis substratlara xidmət göstərir.
Proses axını:
● Əvvəlcədən müalicə: kimyəvi yağsızlaşdırma → yaxalama → turşu aktivləşdirmə → ultrasəs təmizləmə → DI su ilə yaxalama
● Flux örtüyü: vahid flux təbəqəsi yaratmaq və çılpaq ləkələrin qarşısını almaq üçün xüsusi fluxda batırılır
● Təmiz gümüşü isti şəkildə batırmaq: 99.99% gümüş xüsusi qrafit çuxurlarında əridilir və maye vəziyyətdə saxlanılır; iş parçaları əl ilə batırılır və nəzarət edilən gümüş qalınlığına (standart 5–25 μm, hər rəsm üçün tənzimlənən) nail olmaq üçün batırma müddətinin dəqiq idarə olunması (adətən 3–8 saniyə) təmin edilir.
● Emaldan sonrakı proses: yüksək sürətli mərkəzdənqaçma gümüşü təmizləmə → ləkələnməyə qarşı passivasiya → DI su ilə yaxalama → isti hava ilə qurutma
Əsas üstünlüklər:
● Mis substratla metallurgiya əlaqəsi olan sıx kristal gümüş təbəqəsi, müstəsna yapışma təmin edir
● Yüksək cərəyan tətbiqləri üçün ideal olan son dərəcə aşağı təmas müqaviməti (<0.1 mΩ)
● Xüsusilə sonrakı yüksək temperaturlu lehimləmə və ya qıvrımlama tələb edən komponentlər üçün uyğundur
Dəqiq Kiçik Hissələr üçün Avtomatlaşdırılmış Elektroses Nikel Kaplama
Bu tam avtomatlaşdırılmış lülə/asma xətti kiçik və mürəkkəb CNC hissələrinə, məsələn, birləşdirici sancaqlara, qoruyucu örtüklərə, RF komponentlərinə və s. həsr olunub.
Proses axını:
● Əvvəlcədən müalicə: çoxmərhələli yağsızlaşdırma → mikro aşındırma → aktivləşdirmə → DI su ilə yaxalama
● Elektrosis nikel örtük: hissələr xüsusi hazırlanmış qurğulara asılır və möhürlənmiş örtük modullarında emal olunur; orta fosfor kimyası (8–10% P) istifadə olunur, tipik qalınlığı 6–12 μm (3–25 μm sifarişlə mövcuddur)
● Sonrakı müalicə: çoxmərhələli DI su ilə yaxalama → isti DI suya batırma → qurutma → boşaltma
Əsas üstünlüklər:
● Hətta iti kənarlarda, girintilərdə və kor dəliklərdə belə üstün qalınlıq vahidliyi
● Əla korroziyaya davamlılıq (>480 saat neytral duz spreyi)
● Yüksək as-kaplama sərtliyi (550–650 HV; istilik emalından sonra >1000 HV)
● Cərəyan sıxlığının paylanması ilə bağlı heç bir problem yoxdur, bu da həndəsi cəhətdən mürəkkəb mikro hissələr üçün ideal hala gətirir
Ümumi Seminar İmkanları və Keyfiyyətə Nəzarət
● Hər iki xəttin ümumi gündəlik gücü 80.000–100.000 ədədə çatır (hissə ölçüsündən asılı olaraq)
● Üçüncü dərəcəli təmizləmə və ağır metal qətranının adsorbsiyası ilə təchiz olunmuş ərazidə yerləşən çirkab sularının təmizlənməsi qurğusu uyğun axıdılmasını təmin edir
● Ətraf mühitə nəzarət edilən müəssisə prosesin ardıcıllığını təmin etmək üçün sabit temperatur və rütubət saxlayır
CYMBER elektrokaplama emalatxanası enerji, yeni enerji, telekommunikasiya və sənaye avtomatlaşdırma sektorlarında aparıcı müştərilərə sabit proseslər və yüksək etibarlı örtüklər ilə xidmət göstərir. Ölçülə bilən təbəqə performansına və izlənilə bilən keyfiyyət qeydlərinə özləri üçün danışmağa imkan veririk.
Peşəkar müştərilərdən texniki müzakirələr və yerində yoxlamalar xoş gəlmisiniz.
Yayımlanma vaxtı: 10 Dekabr 2025