Seminara Baxış
CYMBER CNC Emal Emalatxanası təxminən 1000 kvadrat metr sahəni əhatə edir və tam metal kəsmə və dişli çarx istehsalı avadanlıqları zənciri ilə təchiz olunub. Müəssisə sənaye dərəcəli dəqiq komponentlərin orta və yüksək həcmli istehsalı üçün nəzərdə tutulub. Layihə, xammalın hazırlanması, kobud emal, yarımfabrikat emalı, son emal, dişli çarxların bükülməsi və əvvəlcədən istilik emalı sahələrini əhatə edən optimallaşdırılmış proses axınını izləyir və külçə/çubuq materialından hazır hissələrə qədər birdəfəlik emal təmin edir.
Əsas Avadanlıq Konfiqurasiyası
● CNC Torna Dəzgahları (8 ədəd): Fanuc və Siemens sistemləri ilə təchiz olunmuş, mil sürəti 8000–12000 dövr/dəq-yə qədər, Ø450 mm × 2000 mm-ə qədər hissələri çevirə bilir.
● Şaquli və Üfüqi Emal Mərkəzləri (2 ədəd): 1 m × 2 m-ə qədər masa ölçüləri, fırlanan masalarla eyni vaxtda 4 oxlu, mürəkkəb korpuslar və qəlib komponentləri üçün uyğundur
● Ənənəvi torna və freze dəzgahları: Sürətli ehtiyat çıxarılması və xüsusi armatur istehsalı üçün istifadə olunur
● Dişli Çarxın Bükülmə Maşınları (Y3150 və Y3180 seriyaları): Maksimum modul 8, spiral və spiral dişlilər üçün maksimum iş parçasının diametri 800 mm
● Radial və sütunlu qazma maşınları: Yüksək səmərəlilikli deşik açma və vurma üçün çoxmilli qurğular
● Orta tezlikli induksiya əritmə sobaları (150–300 kq tutumlu): Sürətli prototipləmə və aşağı həcmli tökmə blanklar üçün alüminium əritmələrinin, mis əritmələrinin və xüsusi tökmə çuqunların yerində əridilməsi
Tipik Komponent İstehsal Prosesi Axını
1. Boşluqların Hazırlanması Material tələblərindən asılı olaraq, boşluqlar ya xaricdən (çubuq materialı və ya döymə), ya da induksiya əritməsi və qum tökmə yolu ilə daxili istehsal olunur. Yerində əritmə qabiliyyəti alüminium bürünc, qalay bürünc, berilyum bürünc və xüsusi çuqunların sürətli tədarükünə imkan verir.
2. Kobud Emal Ağır materialın çıxarılması, sonrakı əməliyyatlar üçün vahid icazə (adətən hər tərəfdə 1,5-3 mm) saxlamaq üçün ənənəvi torna dəzgahlarında, lentli mişarlarda və əl ilə işləyən frezer dəzgahlarında həyata keçirilir. Böyük tökmələr emaldan əvvəl gərginliyi azaldan tavlamadan keçir.
3. Yarımfabrikatlı emal CNC tornaları dəzgahın diametrlərini, üzlərini, dəliklərini və pilləli xüsusiyyətlərini IT8–IT9 toleranslarına uyğun olaraq emal edir. Emal mərkəzləri təkrarlanabilirliyi təmin etmək üçün tək bir quraşdırmada məlumat müstəvilərini, cibləri və montaj dəlikləri nümunələrini qurur.
4. Dişli çarxın kəsilməsi (lazım olduqda) Döndürüldükdən sonra dişli boşluqları diş çıxarmaq üçün dayaq dəzgahlarına ötürülür. Sonrakı qırxma və ya formalaşdırma (hazırda autsorsinq edilir və ya daxili genişləndirmə üçün planlaşdırılır) DIN 7–8 dişli dəqiqliyinə nail olur.
5. Son Emal 4 oxlu emal mərkəzləri bütün sərbəst formalı səthləri, dərin boşluqları və nazik divarlı hissələri son ölçülərə qədər tamamlayır. Kritik uyğunlaşdırıcı səthlər sabit səth sürəti ilə emal strategiyaları ilə istehsal olunur və ardıcıl olaraq Ra 1.6 ilə Ra 0.8 arasında dəyişir.
6. Köməkçi Əməliyyatlar Çoxmilli burğular xüsusi qurğulardan istifadə edərək yüksək həcmli radial dəliklər və yivlər ilə işləyir. Ölçü bütövlüyünü qorumaq üçün hər bir kritik mərhələdə ara yoxlama aparılır.
7. Çatdırılmadan əvvəl əməliyyatlar Qabıqların təmizlənməsi, təmizlənməsi və qoruyucu qablaşdırma standartlaşdırılıb. Hər bir hissə koordinat ölçmə maşınları, dişli ölçmə mərkəzləri və səth pürüzlülüyü test cihazları istifadə edərək 100% son yoxlamadan keçir.
Sənaye Müştəriləri üçün Əsas Proses Üstünlükləri
● Qapalı dövrəli proses zənciri: Ərinti əritməsindən dişli çarxların üyüdülməsinə və yüksək dəqiqlikli 5 oxlu bitirməyə qədər, birdən çox təchizatçı ilə əlaqəli riskləri minimuma endirir
● Sürətli ilk məhsul istehsalı qabiliyyəti: Ərimə + sürətli dönüş CNC marşrutlaşdırması lazım olduqda 48 saat ərzində təsdiqlənmiş ilk məhsullar təqdim edir
● Orta və yüksək həcmdə sübut edilmiş tutum: Paralel eyni CNC dəzgahları hər hissə sayına görə aylıq minlərlə ilə on minlərlə ədəd istehsal etməyə imkan verir
● Ciddi proses nəzarəti: Hər əməliyyatda xüsusi ölçmə və kritik xüsusiyyətlər üzrə SPC monitorinqi
CYMBER CNC Emal Emalatxanası əsasən ağır maşınqayırma, enerji avadanlıqları, dəniz mühərrikləri və tikinti maşınqayırma sektorlarında aparıcı müəssisələrə xidmət göstərir və yüksək dəqiqlikli ötürücü komponentləri, struktur hissələri və funksional yığımları ardıcıl keyfiyyət və etibarlılıqla təmin edir.
Yayımlanma vaxtı: 10 Dekabr 2025