Zhejiang-ın sənaye dəhlizinin mərkəzində yerləşən CYMBER Alüminium Professional Warehouse, genişmiqyaslı sənaye istifadəçiləri üçün yüksək keyfiyyətli alüminium rulonlar və lövhələrin emalı, emalı və paylanması üçün xüsusi olaraq inşa edilmişdir. Müəssisə, 10 tona qədər rulonları emal edə bilən ağır yüklü avtomatik alüminium rulon düzəldici və kəsici xətti ətrafında mərkəzləşmişdir. Bu tək avadanlıq, düz təbəqə istehsalımızın əsasını təşkil edir və dəqiq müştəri spesifikasiyalarına uyğun olaraq ölçülü dəqiq, stressdən azad alüminium lövhələri birbaşa rulon anbarından çatdırmağa imkan verir.
Anbar ciddi material izləmə və prosesə nəzarət protokolları çərçivəsində fəaliyyət göstərir və xəttdən çıxan hər bir təbəqənin dəniz, nəqliyyat, enerji və struktur sektorlarında tələbkar tətbiqlərin mexaniki və səth tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
Əsas Avadanlıq: 10 Tonluq Avtomatik Alüminium Bobin Düzləşdirmə və Kəsmə Xətti
Anbarın mərkəzi hissəsi, qalınlığı 0,3 mm-dən 12 mm-ə qədər, eni isə 2650 mm-ə qədər olan, 1xxx, 3xxx, 5xxx və 6xxx seriyalı alüminium ərintiləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış tam avtomatlaşdırılmış düzəldici və kəsici xəttdir.
Xəttin əsas texniki modullarına aşağıdakılar daxildir:
● Hidravlik rulon yükləmə maşını (10 tonluq)
● Hidravlik genişləndirmə ilə tək mandrelli açıcı
● Dəqiq çimdikləmə diyircəyi və 19 diyircəkli düzəldici (6 yüksək konfiqurasiya)
● Kənarların kəsilməsi və qırıntıların sarılması qurğusu
● Yüksək dəqiqlikli döngə idarəetmə sistemi
● Uçan qayçı və ya sabit uzunluqlu servo qayçı
● Altı yüksəklikli incə səviyyələndirmə qurğusu (ikinci səviyyələndirmə)
● Avtomatik ayırıcı və gərginlik stansiyası
● Yarıq çoxluqlar üçün rekoiler (isteğe bağlı) və hava üzmə masası olan təbəqə yığıcı
Bobin-vərəq prosesi addım-addım
3.1 Bobin Qəbulu və Yüklənməsi
Bobinlər anbara xüsusi düz platformalı nəqliyyat vasitəsi ilə çatdırılır və dərhal dəyirman sertifikatı, səth vəziyyəti və mexaniki xüsusiyyətləri yoxlanılır. Hər 10 tonluq bobinə emal boyunca izlənilən unikal istilik nömrəsi verilir.
Hidravlik yükləmə maşını rulonu açıcıya ötürür. Açıcı mandreli rulon ID-ni (adətən 508 mm və ya 610 mm) tutmaq üçün hidravlik şəkildə genişlənir və soyucu bıçaq xarici sarğı yumşaq bir şəkildə qırır. Saxlanılan rulonlar ilkin açılma zamanı saat yayının qarşısını alır.
3.2 İlkin Düzləşdirmə və Kənarların Kəsilməsi
Zolaq başlığı xəttə daxil olduqdan sonra, rulon dəstini çıxaran 5 diyircəkli düzəldicidən keçir. Eyni zamanda, disk tipli kənar kəsicilər hər tərəfdən 10-30 mm çıxarır, çatlamış kənarları aradan qaldırır və paralel yan divarları təmin edir. Kəsilmiş qırıntılar təkrar emal üçün davamlı olaraq kompakt tayalara sarılır.
3.4 Əsas Səviyyələndirmə – 19-Roller 6-High Leveller
Xəttin əsasını 19 diyircəkli (6 hündürlüklü) dəqiqlikli düzəldici təşkil edir. İşçi rulonlar diametri 80 mm-dir, yüksək xrom səthə və fərdi ehtiyat diyircəkli dayağa malikdir. Daxili qalıq gərginliyi aradan qaldırmaq və I-Unit standartlarından daha yaxşı düzlük əldə etmək üçün nüfuz dərinliyi və diyircəyin əyilməsi ərintiyə, qalınlığa və axıcılığa əsasən avtomatik olaraq tənzimlənir.
5xxx dəniz dərəcəli ərintilər üçün daha yüksək axıcılıq möhkəmliyinə qarşı daha dərin nüfuzetmə tətbiq olunur; yumşaq 1xxx seriyası üçün daha yüngül parametrlər səth bütövlüyünü qoruyur.
3.5 Döngə Çuxuru və Sürət Sinxronizasiyası
6 metr dərinliyindəki ilgək çuxuru, düzəldici ilə kəsici arasındakı sürət fərqlərini udur və 80 m/dəq-yə qədər xətt sürətində fasiləsiz işləməyə imkan verir. Optik ilgək skanerləri səthin işarələnməsinin qarşısını alaraq dəqiq katenar həndəsəni qoruyur.
3.6 Servo Qayçı ilə Sabit Uzunluqlu Kəsmə
Lövhələr, qalınlıq və dözümlülük tələblərindən asılı olaraq, yüksək sürətli servo idarə olunan uçan qayçı və ya başlanğıc-dayandırma sabit qayçı istifadə edərək müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş uzunluğa kəsilir.
● Uzunluğa dözümlülük: 6000 mm-ə qədər ±0.5 mm, 6000 mm-dən yuxarı ±1.0 mm
● Diaqonal tolerantlıq: ≤0.5 mm/m
● Kəsilmiş xətt burr hündürlüyü: <0.05 mm
3.7 İkinci dərəcəli incə səviyyələndirmə
İlkin kəsimdən sonra təbəqələr daha kiçik diametrli iş rulonları (50 mm) olan ikinci 6 hündürlüklü incə düzəldicidən keçir. Bu cihaz yüksək sürətli kəsmə zamanı yaranan hər hansı kiçik kənar dalğasını və ya mərkəzi tokasını çıxarır və bütün təbəqə boyunca adətən hər metrə 1-2 mm daxilində son düzlük təmin edir.
3.8 Səthin qorunması və yığılması
Son hamarlamadan dərhal sonra, PVC və ya PE film aplikatoru bir və ya hər iki tərəfə xətt sürəti ilə qoruyucu film çəkə bilər. Daha sonra lövhələr səth aşınmasını aradan qaldıran hava üzən yığma masasına daşınır. Taxta altlıqlar və ya polad altlıqlar yığının altına yerləşdirilir və qayışlamadan əvvəl avtomatik çəki və parça sayı yoxlanışı aparılır.
4. Böyükmiqyaslı Layihələr üçün Ölçü Çevikliyi
Xətt 800 mm-dən 2650 mm-ə qədər rulon enlərini qəbul edir və tək bir keçiddə 500 mm-dən 16.000 mm-ə qədər uzunluqda təbəqələr istehsal edə bilir. Layihələr qeyri-standart enlər tələb etdikdə eyni vaxtda birdən çox daha dar rulon emal etməyə imkan verən en kəsimi də mövcuddur. Bu imkan, dəqiq ölçülərin sonrakı istehsal tullantılarını azaltdığı gəmiqayırma zavodunun panel istehsalı, külək qülləsi korpusunun seqmentləri və dəmir yolu vaqonlarının yan divarları üçün xüsusilə dəyərlidir.
5. Material Qiymətləri Mütəmadi olaraq İşlənir
● 1050, 1060, 1100 (kommersiya təmizliyi)
● 3003, 3105 (Möhkəmliyi artırmaq üçün Mn və Mg ilə ərintilənmiş)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (dəniz və kriogen tətbiqləri)
● 6061, 6082 (struktur və emal dərəcələri)
● 7020, 7075 (lazım olduqda yüksək möhkəmlikli aerokosmik seriyalar)
6. Xətt boyunca keyfiyyətə nəzarət
Bir neçə yoxlama nöqtəsi birləşdirilib:
● Kəsmədən əvvəl ultrasəs kənar çatlamasının aşkarlanması
● İlkin və ikinci dərəcəli nivelirləmədən sonra lazerlə müstəvi ölçmə
● Səth qüsuru kamera sistemi (0.1 mm-dən çox çuxurları, cızıqları, ləkələri aşkarlayır)
● Aşkar edilmiş hər hansı qüsuru sonrakı axında ayırmaq üçün avtomatik işarələmə
7. Böyük Müqavilələr üçün Qablaşdırma və Yükləmə
Hazır təbəqələr beynəlxalq ağır qaldırma standartlarına uyğun olaraq qablaşdırılır:
● Dörd küncdə polad kənar qoruyucuları
● Suya davamlı qablaşdırmanın içərisində nəm udma qabiliyyətinə malik quruducu paketlər
● 10G sürətləndirmə üçün hesablanmış poliester və ya polad qayışla yükün bərkidilməsi
● 20 fut/40 futluq açıq konteynerlər və ya yük daşıyan gəmilər üçün hazırlanmış xüsusi polad beşiklər və ya taxta yəhərlər
Nəticə
Zhejiangdakı CYMBER Aluminum Professional Warehouse şirkətinin 10 tonluq avtomatik rulondan təbəqəyə düzəldmə və kəsmə xətti, yalnız böyük sənaye istehlakçılarının ehtiyacları üçün qurulmuş, yüksək tutumlu bir emal platformasını təmsil edir. Ağır rulonları tək bir davamlı əməliyyatda birbaşa dəqiq ölçülü, stressdən azad olan düz təbəqələrə çevirməklə, müəssisə ənənəvi lövhə təchizat zəncirlərində rast gəlinən çoxsaylı emal addımlarını aradan qaldırır və material istifadəsində, çatdırılma müddətində və son hissənin tutarlılığında ölçülə bilən irəliləyişlər təmin edir.
Çoxtonluq alüminium tələbatını idarə edən mühəndislik qrupları və tədarük şöbələri üçün bu imkan istehsal xərclərinin azaldılmasına, tullantıların daha aşağı nisbətinə və çatdırılan hər bir təbəqənin müasir yüksək performanslı konstruksiyaların tələb etdiyi həndəsi və mexaniki xüsusiyyətlərə cavab verəcəyinə inamla nəticələnir.
Yayımlanma vaxtı: 10 Dekabr 2025